制造工程師往往會(huì)投入大量精力來(lái)思考激光、運(yùn)動(dòng)、工具和工藝，卻忽略激光束聚焦和工件的傳輸。因此，花一些時(shí)間來(lái)回顧一下光學(xué)傳輸組件的實(shí)施、標(biāo)準(zhǔn)化和維護(hù)的一些最佳工作實(shí)踐很有必要，因?yàn)檫@是制造方程式的關(guān)鍵。在這里，我們將向您分享一些關(guān)于如何保持高產(chǎn)量和故障排除的小技巧和方法。
1.將激光發(fā)射到光纖中
對(duì)于 Nd:YAG 激光器，激光耦合光學(xué)器件用于將激光發(fā)射到光纖中，一側(cè)接受激光，另一側(cè)包含光纖連接。通常有一次性光纖發(fā)射對(duì)準(zhǔn)設(shè)置，但我建議您通過傳遞的功率或脈沖能量驗(yàn)證對(duì)準(zhǔn)，如果可能的話，如果您使用較小的光纖直徑，則使用光束模式。如果您使用的是光纖激光器，則光纖激光器和傳輸光纖由制造商在激光器內(nèi)拼接。內(nèi)部接頭的缺點(diǎn)是更換損壞的傳輸光纖可能需要將激光器返回給供應(yīng)商進(jìn)行維修。可以選擇外部光束耦合器，從而可以在現(xiàn)場(chǎng)更換傳輸光纖。這是一個(gè)額外的成本項(xiàng)目，需要與特定預(yù)算、應(yīng)用和生產(chǎn)需求/數(shù)量相平衡。
2.將光纖路由到工作站
確保光纖不超過最小彎曲半徑（通常約為 6 英寸或 150 毫米），因?yàn)槌^此限制的光纖彎曲可能會(huì)使光纖過度受壓，從而導(dǎo)致潛在的功率損失或故障。最佳工作實(shí)踐是將光纖鋪設(shè)在地面上，不要接觸激光器和工作站之間的地板，以避免壓碎光纖的可能性，然后在工作站上盤繞和懸掛多余的光纖長(zhǎng)度。如果聚焦頭將移動(dòng)，請(qǐng)?zhí)峁┳銐虻乃沙诙龋⒃俅未_保光纖與聚焦頭的連接避免超過最小彎曲半徑。
3.聚焦頭和光學(xué)
為空間、工作距離、零件訪問和工具適應(yīng)選擇合適的聚焦頭和光學(xué)器件。對(duì)于每種聚焦頭樣式，激光從光纜發(fā)散并由第一個(gè)光學(xué)器件“準(zhǔn)直”，將發(fā)散的光轉(zhuǎn)換為平行于行進(jìn)方向傳播的光。第二個(gè)透鏡，稱為“聚焦透鏡”，將激光聚焦到將要進(jìn)行加工的點(diǎn)。以下是選擇準(zhǔn)直器和聚焦透鏡的光纖直徑和焦距的一些簡(jiǎn)單規(guī)則：聚焦鏡應(yīng)最大化以提供足夠的工作距離，放大倍率（聚焦鏡/準(zhǔn)直鏡之比）應(yīng)為1：1（x1）且不小于1：2（x0.5），最大芯徑應(yīng)為選擇確保前兩條規(guī)則。
4.預(yù)防性維護(hù)
務(wù)必檢查、清潔并偶爾更換鏡頭蓋滑塊，因?yàn)槲廴究赡軐?dǎo)致動(dòng)力傳輸損失。對(duì)于非關(guān)鍵焊接，5% 的損失并不顯著，但蓋玻片上的嚴(yán)重污垢會(huì)導(dǎo)致 10% 的功率損失，這是一個(gè)問題。隨著時(shí)間的推移，聚焦光學(xué)元件和準(zhǔn)直光學(xué)元件可能需要更換，并且確保在退回清潔過的或新鏡頭時(shí)確保正確的鏡頭方向。透鏡有一個(gè)彎曲的形狀和另一個(gè)平面的形狀，透鏡的效率和產(chǎn)生的光學(xué)焦點(diǎn)大小受透鏡方向的影響。如果更換新聞鏡頭，鏡頭到鏡頭的變化將意味著焦點(diǎn)，聚焦頭與工件的z距離，將需要重新確認(rèn)。
