在工業(yè)激光加工過(guò)程中，尤其是精密儀器，如傳感器、半導(dǎo)體電子元件等，對(duì)焊接精度和標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，同時(shí)，一些特殊材料的焊接需要在真空密封環(huán)境中進(jìn)行，由此，無(wú)氧手套箱激光焊接機(jī)很好地解決了這一需求。
手套箱激光焊接機(jī)由激光器、手套箱、激光電源、光學(xué)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等部件組成，主要適用于對(duì)焊接環(huán)境有要求的特種材料的精密焊接。該設(shè)備大亮點(diǎn)在于具有智能相機(jī)視覺(jué)定位系統(tǒng)，分辨率高、響應(yīng)時(shí)間快、編程簡(jiǎn)易，并且系統(tǒng)可在無(wú)水無(wú)氧環(huán)境下焊接不銹鋼、可伐合金、鋁、銅等各種金屬合金。與運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)高效通訊，對(duì)工件的重復(fù)定位精度要求較低，可以完成任意復(fù)雜圖形的高精度重復(fù)精密焊接，以區(qū)別于傳統(tǒng)的示教編程和單一程序加工模式，可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化小幅面重復(fù)精密焊接。
和其他焊接工藝相比，手套箱激光焊接機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1．最小熱輸入；由于功率密度高，熔化過(guò)程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱變形小，熱影響區(qū)小。
2．精確控制；因?yàn)榫劢构獍吆苄。缚p可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高。光無(wú)慣性，還可以在高速下急停和重新啟始，用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。
3．減少再加工費(fèi)用；由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用。同時(shí)，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，可降低工件成本。
4．高致密性；焊縫生成過(guò)程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無(wú)氣孔熔透焊縫，焊后極高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
5．非接觸、大氣環(huán)境焊接；因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，工件無(wú)物理接觸，因此沒(méi)有力施加于工件。磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響。
6．高的深寬比；焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
7．強(qiáng)固焊縫；高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過(guò)程中無(wú)需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強(qiáng)度、韌性相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬。
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